五軸加工五軸加工 實現高效加工復雜零件

五軸加工（5 Axis Machining），數控機床加工的一種模式。

所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸機床可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工，可大大提高復雜零件的加工效率。五軸加工中心適合加工復雜形狀的零件，特別是那些具有曲面、傾斜或非常規幾何形狀的零件。

一、五軸加工的優點

與三軸聯動的數控加工相比，從工藝和編程的角度來看，對復雜曲面采用五軸數控加工有以下優點：

1. 提高加工質量和效率

2. 擴大工藝范圍

3.滿足復合化發展新方向

二、適用類型

五軸加工中心適合加工復雜形狀的零件，特別是那些具有曲面、傾斜或非常規幾何形狀的零件。以下是一些常見的適合五軸加工的復雜零件類型：

1、汽車發動機缸體和缸蓋

五軸加工中心可以實現對復雜曲面的高精度加工，適合加工汽車發動機缸體和缸蓋等零件。

2、航空航天零部件

航空航天行業常常需要加工復雜的零部件，如渦輪葉片、進氣道導向葉片等，五軸加工中心可以滿足其高精度的加工需求。

3、船舶零件

船舶結構復雜，需要加工各種形狀的零件，五軸加工中心可以有效地完成這些加工任務。

4、高端模具

五軸加工中心可以實現對模具的高精度加工，包括注塑模具、壓鑄模具等。

5、醫療器械零件

醫療器械常常需要加工精細的曲面和小型零件，五軸加工中心可以滿足其高精度和高效率的加工需求。

6、復雜藝術品

五軸加工中心可以實現對復雜工藝藝術品的加工，如雕塑、裝飾品等。

三、總結

五軸聯動加工的優勢在于能使刀具進給方向與工件表面連續保持合適的角度，以得到更好的表面質量，還能更好地接近倒角，同時也提高了刀具壽命。刀具利用更經濟、循環時間降低、一次性裝夾，這些都同樣節約了時間、減少了機床加工的出錯率。